变频控制柜模拟量信号如何转换处理?

　　在自动化过程控制系统中，模拟信号是基本的过程信号(压力、温度、流量等)。小编提醒大家，通过变送器，系统中的过程信号将这些检测信号转换成统一的电压、 电流信号，并将这些信号实时传输到控制器。这些模拟信号通过计算转换为内部数值信号，从而实现系统的监控和控制。从现场物理信号到现场变频控制柜内部处理的数值信号,模拟星信号的输入在自动化过程控制系统中是非常复杂的。然而，小编提醒大家,在目前的工业现场，模拟量信号的处理基本上是通过电流信号传输的。与电压信号相比，电流信号具有更强的抗干扰能力、更远的传输距离和稳定的信号。
　　模拟信号接入变频控制柜后，PLC将模拟信号转换为整形数据，而非浮点数,不同品牌的PLC模拟转换范围存在差异。
　　对于不同类型的模拟信号，同一模块的转换范围是一致的。 因此小编提醒大家,接入变频控制柜模拟信号需要重新转换，才能获得实际物理信号相匹配的数据。在转换数据时，它也应该与所使用的数据一起使用，变频控制柜相应的模块处理数据范围。
　　数据转换处理过程:模拟量信号和变频控制柜转换数据之间的转换，从PLC直接读取的模拟量信号是整形数据，整形数据不能直观反馈实际物理量。因此,小编提醒大家，为了直观地反馈现场的过程信号,这些整形数据应该转换成反馈直观真实的浮点信号。我们可以知道任何电流输入信.号。(X),并且读取数值信号(M)， 可以将变频控制柜读取的整数数据,转换为PLC模拟量电流信号值接收到。
　　实际物理值和模拟数据之间的转换，实际物理值和模拟数据的转换方式与上述相同,模拟量电流信号可直接转换为压力值数据。
　　实际物理价值与变频控制柜直接转换内部数据，将PLC通过上述两个步骤转换，可以将读取的数据转换为实际的物理值。小编提醒大家,在处理过程中，跳过输入信号值的转换，通过PLC读取的数据转换为实际的物理量值。

　　以上即为小编为大家整理的变频控制柜处理模拟信号的过程和方法。希望对大家有所帮助。